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2026年以来,半导体行业的价格上涨压力正从芯片产品本身向产业链更深处蔓延。作为芯片制造过程中不可或缺的基础材料,溅射靶材的价格在过去一个季度内出现明显攀升,成为推高晶圆制造成本的重要因素之一。
据行业监测数据显示,2026年第一季度,常规半导体靶材价格较上一季度上涨约20%,而应用于先进制程的钽靶、钴靶等高端特种靶材,价格涨幅则达到60%至70%。这一轮涨价已开始向中游晶圆制造环节传导,部分AI芯片、高性能计算芯片的成本随之上升。
溅射靶材是芯片制造中薄膜沉积工艺的核心耗材,主要用于在晶圆表面形成金属薄膜,直接影响芯片内部互连线的质量和最终良率。由于其纯度和性能对芯片成品率具有决定性作用,靶材被业内视为半导体产业的基础性材料。正因如此,这一环节的价格波动往往具有显著的传导效应。
本轮靶材价格上涨的背后,是供给与需求两侧共同作用的结果。从供给端看,高端靶材所依赖的钽、钴等小金属,全球储量高度集中,开采和冶炼门槛较高,产能释放周期长。近年来,主要矿产区的供应稳定性受到多重因素影响,加之能源、物流等成本的上升,靶材生产企业的成本压力持续累积。从需求端看,AI算力基础设施的快速扩张、先进制程技术的持续推进,以及第三代半导体的产业化进程,都在显著拉高对高端靶材的消耗量。供给弹性不足与需求快速增长之间的矛盾,直接体现为价格的剧烈波动。
与此同时,全球半导体产业链的调整也在一定程度上加剧了材料供应的不确定性。主要经济体围绕芯片制造本土化的政策导向,使得原本高度全球化的材料供应链面临更多区域性分割和合规成本。企业为保障供应安全而建立的冗余库存和多源采购体系,进一步推高了整体采购成本。
从产业链格局来看,全球高端靶材市场长期由少数几家美日企业主导。近年来,国内靶材企业如江丰电子等已在部分先进制程领域取得突破,进入5nm及3nm工艺的供应链体系,但整体市场份额与国际巨头相比仍有较大差距。本轮涨价与供应链安全焦虑的叠加,正在促使更多下游晶圆厂加快对国产靶材的验证和导入进程。
对于整个半导体行业而言,靶材的涨价并非孤立的成本事件。特种气体、光刻胶、抛光液等其他关键材料同样面临供需紧张的局面。在制程逼近物理极限、算力竞争持续升温的背景下,基础材料的供应稳定性与成本可控性,正成为决定半导体产业竞争格局的重要变量。
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